Xintiani laserlõikusmasin
Pole raske leida, et enamik toidumasinaid on valmistatud metallmaterjalidest. Tänapäeval, koos majanduse kiire arenguga, on nõudlus erinevate toidumasinate järele hüppeliselt kasvanud. Toiduainete masinate tootmine ei saa läbi ilma lehtmetalli töötlemiseta. Lehtmetalli töötlemise põhiseadmetena mängivad laserlõikusmasinad toidumasinate tootmises asendamatut rolli.
Toidumasinad on peamiselt kohandatud väikeste partiidena ja erinevad töötlemisseadmed on mõeldud erinevat tüüpi toidu jaoks. Enne toidumasinate moodustamist on siiski vaja teha mitu proovikatset. Traditsiooniline protsessiproovide võtmine nõuab aga mitmeid protsesse, nagu vormi avamine, stantsimine, plaatide lõikamine, painutamine jne, mis kulutavad palju tööjõudu ja rahalisi ressursse, mille tulemuseks on suured kulud. Seetõttu pärsib see tõsiselt toidumasinatööstuse uuendusliku arengu tempot.
Laserlõikusmasinad on tuntud oma ülitäpse ja paindliku lõikamisvõimaluse poolest, mis on võimelised lõikama erinevaid metallmaterjale, nagu roostevaba teras, süsinikteras ja alumiiniumsulamid. Toiduainete masinate ja seadmete tootmisel kajastuvad laserlõikusmasinate eelised peamiselt nende kiires lõikekiiruses, heas lõikekvaliteedis ja suures täpsuses: kitsad lõikeõmblused, siledad lõikepinnad ja tooriku kahjustuste puudumine; Lõikamisel ei mõjuta seda tooriku kuju ega lõigatava materjali kõvadus; Lisaks metallmaterjalide töötlemisele saab lõigata ja töödelda ka mittemetalle; Säästke hallitusinvesteeringuid, säästke materjale ja säästke kulusid tõhusamalt; Seda on lihtne kasutada, turvaline ja stabiilne. See parandab tootearenduse kiirust ning sellel on ulatuslik kohanemisvõime ja paindlikkus.
Hiina toiduainetööstuse masinatööstus on alati seisnud silmitsi ebamugava olukorraga, kuna see on väike, kuid hajutatud, suur, kuid mitte täpne, ja toodete põhitehnoloogiat on raske arenenud tehnoloogiatega konkureerida. Rahvusvahelisel turul võitmatuks jäämiseks peab toidutootmine saavutama mehhaniseerimise, automatiseerimise, spetsialiseerumise ja ulatuse, vaba traditsioonilistest käsitsitööst ja töökoja stiilis toimingutest ning parandama hügieeni, ohutust ja tootmise efektiivsust.
Tulevikus kajastavad kodumaised toidumasinate tooted ja toidumasinate tootmistehnoloogia paremini informatiseerimist, digiteerimist, viimistlemist, kiiret kiirust ja automatiseerimist, jõudes pidevalt järele ja ületades välismaistele kõrgtasemetele. Selle protsessi käigus on Pengwo Laser- ja laserlõikusmasinad kohustatud aitama toiduainetööstusel liikuda „Made in China” asemel „Created in China” ning luua kvaliteetsemaid ja ohutumaid toidumasinaid.
Lasertöötluse kasutamisel toiduainetööstuses on järgmised eelised:
1. Ohutus ja hügieen: laserlõikamine on kontaktivaba töötlemine, mis muudab selle väga puhtaks ja hügieeniliseks, sobib toiduainete masinate tootmiseks;
2. Lõikeõmbluse paksus: laserlõikamise lõikeõmblus on üldiselt vahemikus 0,10–0,20 mm;
3. Sile lõikepind: laserlõikepinnal ei ole jäsemeid ja sellega saab lõigata erineva paksusega plaate. Ristlõikepindala on väga sile ja tipptasemel toidumasinate loomiseks pole vaja sekundaarset töötlemist;
4. Kiire kiirus, tõhusalt parandades toidumasinate tootmistõhusust;
5. Sobib suurte toodete töötlemiseks: suurte toodete hallituse tootmiskulud on väga kõrged, laserlõikamine ei vaja vormi tootmist ja see võib täielikult vältida materjali mulgustamise ja lõikamise ajal tekkinud servade kokkuvarisemist, vähendades oluliselt tootmiskulusid ja parandades toidumasinad.
6. Väga sobiv uute toodete väljatöötamiseks: kui tootejoonised on moodustatud, saab kohe lasertöötlust läbi viia, et saada lühikese aja jooksul uute toodete füüsilised tooted, soodustades tõhusalt toidumasinate uuendamist.
7. Materjali säästmine: Lasertöötlus kasutab arvutiprogrammeerimist, et teostada materjali pesastamist erineva kujuga toodetele, parandades oluliselt materjali kasutamist ja vähendades toidumasinate tootmiskulusid.