Mis on keskmise võimsusega laserlõikusmasin?

- 2023-05-31-

XT Keskmise võimsusega laserlõikusmasin

Mis on keskmise võimsusega laserlõikusmasin? Keskmise võimsusega laserlõikusmasinaid klassifitseerivad laserlõikusmasinate tootjad üldiselt laserlõikusmasinate laservõimsuse alusel, mida tuntakse ka väikeste ja keskmise suurusega metalli laserlõikusmasinatena. Me kõik teame, et laserlõikusmasinate laservõimsus varieerub hinna ja töötlemise efektiivsuse poolest. Vastavalt laserlõikusmasinate võimsusvahemikule on keskmise ja väikese võimsusega laserlõikusmasinate jaoks võimsusvahemikud 500W-3000W,XT Laser on professionaalne kaubamärk, mis on spetsialiseerunud keskmise ja väikese võimsusega laserseadmete tootmisele. Lisaks keskmise ja väikese võimsusega laserlõikusmasinatele on olemas ka suure võimsusega laserlõikusmasinate kategooria, mille laservõimsus ületab 3000 W.


Milleks saab kasutada keskmise võimsusega metalli laserlõikusmasinat?

Keskmise võimsusega metalli laserlõikusmasin on Hiinas suurim nõudlus ja seda saab kasutada erinevate keskmiste ja õhukeste metallplaatide, eriti süsinikterase lõikamiseks. Lõiketala neeldumisefekt on hea ja ka lõikeefekt on hea. Võttes näiteks Dazu Super Energy 3000 W metalli laserlõikusmasina MPS-3015C, võib süsinikterase lõikepaksus ulatuda 20 mm-ni, mida saab kasutada autodes, vedurites, laevades, riistvaras, masinates, elektriseadmetes, pakendites, kööginõudes, valgustuses. , logofondid, reklaamid, fitness-seadmed Erinevaid metallist lamedaid lõikematerjale käsitöös ja muudes tööstusharudes kasutatakse professionaalselt erinevate metallmaterjalide lõikamiseks, nagu 0,5-20 mm süsinikterasest plaat, 0,5-10 mm roostevabast terasest plaat, tsingitud plaat, elektrolüütplaat, 0,5- 3,0 mm alumiiniumisulam, 0,5-2 mm messing ja punane vask (lõike paksus ja materjalid on seotud laseritega).

Millised on metalli laserlõikusmasinate eelised?

Metalllaserlõikusmasinad kasutavad suure tihedusega laserkiirte lõiketööriistadena materjalide lõikamiseks ja töötlemiseks kõrgel temperatuuril. Laserlõikusmasina töötlemisomadused on kiire kiirus, kitsas lõikamine, sile lõikepind ja väike kuumusega mõjutatud ala. Need omadused on olulised tegurid, et laserlõikusmasin saaks traditsioonilise lõikemasina võita. Laserlõikusmasinad mitte ainult ei paranda töötlemise ajal väljundvõimsust ja toote kvaliteeti, vaid säästavad teatud määral ka töötlemiskulusid, ületades algse lõikamis- ja töötlemismeetodi puhul andmeressursside tarbetu raiskamise.

Metallilõiketööstuses on traditsioonilistel töötlemismeetoditel madal vastupidavus, suur tarbimine, kõrge hind ja töötlemata kvaliteet, mis ei vasta tarbijate esteetilistele ja tarbimisvaadetele; Uue töötlemismeetodina vastab laser tarbijate vajadustele. Metalli laserlõikusmasinate peamised eelised on hea õmbluse kvaliteet, väike deformatsioon, kiire lõikekiirus, kõrge efektiivsus, madal hind, ohutu töö ja stabiilne jõudlus.

Võrreldes traditsioonilise lõikamistöötlusega on laserlõikusmasina töötlemisel järgmised viis peamist eelist:

1Lõikekiirus on kiire, mis võib kiirendada töötlemise efektiivsust ja parandada efektiivsust rohkem kui kümme korda võrreldes traditsiooniliste protsessidega.

2Töötlemistehnoloogia on täpne, väga kitsaste lõikeservade ja väikeste lõikeõmblustega. Lõikamise täpsus on suurepärane ning see võib teha mikrokomponentide rasket töötlemist ja lõikamist.

3Laserlõikamise ristlõige on sile ja ümmargune ning töödeldavat detaili saab kasutada ilma teisese töötlemiseta, mis võib säästa protsessi- ja tööjõukulusid.

4Lõikamise käigus on kuumusega mõjutatud ala väga väike ja tooriku deformatsiooni tõenäosus on väga väike. Töödeldava detaili lõikekvaliteet on suurepärane.

5Laserlõikemasinad kasutavad lõikamise ajal otsiku ja tooriku vahel kontaktivaba töötlemist, mis vähendab oluliselt tooriku kulumist ja vähendab tarbetuid kulusid.