CNC metalli laserlõikamismasin võib lõigata erinevaid metallmaterjale
Mis on CNC metalli laserlõikamismasin? CNC metalli laserlõikusmasin on laserlõikusmasina väga oluline haru, mis on uut tüüpi laserseadmed, mis kasutavad laserlõikusmasina juhtimiseks CNC-süsteemi. Laserlõikamismasin kasutab metallist tooriku pinna kiiritamiseks suure kuumusega laserit, et saavutada tooriku lõikamine. CNC metalli laserlõikamismasin on kõrgtehnoloogiline optoelektromehaaniline integreerimisseade, mis on mõeldud metallmaterjalide lõikamiseks ja mida on laialdaselt kasutatud lennunduses, kosmosetööstuses, elektroonikas Elektriseadmetes, metrootarvikutes, autodes, masinates, täppistarvikutes, laevades, metallurgiaseadmetes, liftid, kodumasinad, käsitöökingitused, tööriistade töötlemine, dekoreerimine, reklaam ning muud metallplekkide ja torude valmistamise ja töötlemisega seotud tööstusharud. Allpool tutvume CNC metalli laserlõikusmasinate põhimõtete ja eelistega.
CNC metalli laserlõikusmasina lõikamispõhimõte
Metallist laserlõikamismasin kasutab valguse kiirgamiseks lasertoru ning seejärel helkurit ja teravustamispeeglit, et peegeldada ja fokuseerida valgus laserpea peale. Paigaldades teravdatud tugevat valgust lõikamisele või nikerdamisele vajavale materjalile, sulab see kõrge temperatuuri tõttu kiiresti, et saavutada lõikamise ja nikerdamise eesmärk. Lõikamise käigus lisatakse ka lõigatavale materjalile sobivad abigaasid. Terase lõikamisel kasutatakse hapnikku abigaasina, et tekitada sulametalliga eksotermilisi keemilisi reaktsioone, et oksüdeerida materjal, aidates samal ajal ära puhuda lõikeõmbluse sees olevat räbu. Düüsi sisenev abigaas võib jahutada ka teravustamisläätse, takistades suitsu ja tolmu sattumist objektiivipesa ning saastades objektiivi, põhjustades selle ülekuumenemise.
CNC metalli laserlõikusmasina eelised ja omadused
Võrreldes teiste termilise lõikamise meetoditega on CNC-metalli laserlõikusmasinatel kiire lõikekiirus ja kõrge kvaliteet. Täpsemalt kokku võetud järgmiselt.
Hea lõikekvaliteet
Tänu väikesele laserpunktile, suurele energiatihedusele ja kiirele lõikekiirusele saab laserlõikamisega saavutada hea lõikekvaliteedi.
Laserlõike sisselõige on kitsas, lõikeõmbluse mõlemad küljed on paralleelsed ja pinnaga risti ning lõikeosa mõõtmete täpsus võib ulatuda± 0,03 mm.
Lõikepind on sile ja ilus, pinnakaredusega vaid mõnikümmend mikromeetrit ning lõppprotsessina saab kasutada isegi laserlõikust ilma mehaanilise töötlemiseta. Komponente saab otse kasutada.
· Pärast metallmaterjali laserlõikamist on kuumusest mõjutatud tsooni laius väga väike ja materjali jõudlus pilu lähedal on peaaegu muutumatu. Lisaks on tooriku deformatsioon väike, lõiketäpsus on kõrge, pilu geomeetria on hea ja pilu ristlõige on suhteliselt korrapärane ristkülik.
Kiire lõikekiirus
Metallmaterjale ei pea laserlõikamise ajal klambriga kinnitama ja kinnitama, mis mitte ainult ei säästa tööriistade kinnitusi, vaid säästab ka peale- ja mahalaadimisaega.
Kontaktivaba lõikamine
Metallmaterjalide laserlõikamisel ei puutu lõikepõleti töödeldava detailiga kokku ja puudub tööriista kulumine. Erineva kujuga osade töötlemine ei nõua "tööriista" muutmist, vaid ainult laseri väljundparameetrite muutmist. Laserlõikamisprotsessil on madal müratase, madal vibratsioon ja saastevaba.
Kaasaegne CNC metalli laserlõikamise tehnoloogia on muutunud üsna küpseks, muutudes järk-järgult "mõõgaks", mida inimesed unistavad taotleda kui "raua lõikamist nagu muda".