Toru laserlõikusmasina töötlemise tõhususe parandamine

- 2023-04-15-

XTLaser – toru laserlõikusmasin


Roostevabast terasest torude tootmise ja tarbimise kiire kasvuga Hiinas muutuvad torude laserlõikamismasinad kiiresti populaarseks ning nõudlus CNC-torude lõikamise talentide ja lasertorude lõikamise tehnoloogia järele kasvab kiiresti. See tõstab esile praeguste torude laserlõikamismasinate ning CNC-torude lõikamise oskuste ja protsesside tõsist puudust ja mahajäämust. See kajastub ka mõnes roostevaba terase ettevõttes, millel on täiustatud laserlõikamisseadmed, kuid millel on siiski madal torude lõikamise tõhusus ja halb torude lõikamise kvaliteet, mis põhjustab tõsist torude raiskamist.



Lasertoru lõikamise tehnoloogia on kõrge tootmistõhususe ja suure tootlikkusega tehnoloogia. Samas, kuni see on viimasel hetkel ja ei mõjuta kogu toote tootmisprotsessi, saab disaini muuta. Suurem kasu on see, et lõppkasutajad saavad tootmist lühikeses või keskmises perspektiivis juhtida, ilma et nad peaksid kasutama suurt hulka malle, mis teeb klientide vajadustele reageerimise kiiremini, mistõttu pole vaja vorme kasutada.

Paindlikkuse vaatenurgast võib lasertorude lõikamise tehnoloogia töödelda mis tahes programmeeritud kuju. Laser suudab lõpetada lõikamise igas suunas. Malli kuju saab kiiresti ilma tööriistu kasutamata muuta, võimaldades töödelda konkurentsivõimelisi isikupärastatud pakendeid või kaubamärke. Täpsus on ka üks digitaalsüsteemide eeliseid. Lasertöötlus võib kompenseerida trükkimisel ja trükkimisjärgsel töötlemisel esinevaid ebatäpsusi, nagu materjali venitamine ja deformatsioon. Laser saab nende deformatsioonide alusel reguleerida, mida traditsiooniline mallide valmistamine ei saavuta.

Torude laserlõikamismasina töötlemise tehnoloogia on väga täpne ja kõrgetasemeline tehnoloogia. Loomulikult on algstaadiumis vaja ka teatud kuluinvesteeringuid. Keskendume lasertoru lõikamisega seotud küsimustele ja pakume sihipäraseid lahendusi. Professionaalse torude lõikamise ja paigutuse tarkvara, programmieelse joonistamise, paigutuse ja arvutis lõikamise abil saate luua lõikeprogramme ning seejärel teostada täiskäigulist automaatset laserlõikamist ja suurte roostevabast terasest torude lõikamist. Professionaalne torude pesastustehnoloogia, CNC lasertorude lõikamine, on kõrge lõikamise efektiivsusega ja keeruka programmeerimisega. Kui seda kasutatakse valesti, võib see põhjustada torustiku jäätmeid ja madalat lõikamistõhusust.

Professionaalne paigutustarkvara on vundament ja eeldus suuremahulise, tõhusa ja kvaliteetse CNC-torulõikepinkide lõiketootmise saavutamiseks. Praegu esineb torude laserlõikamise protsessis kvaliteediprobleeme, nagu lõikepunktide ülepõlemine, osade servade ja nurkade ülepõlemine, lõiketoru pinna kaldumine, deformatsioon või sulgemisvõimetus ringikujuliste osade lõikamisel, mis põhjustada otseselt tõsist raiskamist ja torude lõikamist. Torude tootmise efektiivsus on suhteliselt madal.

Lasertorude lõikamise tehnoloogia on suuremahuline, tõhus ja kvaliteetne torude lõikamise tootmismeetod. CNC-torude lõikamise tuumaks on CNC-torude lõikamise süsteem. Torude (eriti väiksema läbimõõduga kandiliste torude) lõikamisel kleepub räbu torude siseseina külge ning suurem osa lõikamisel tekkivast soojusest neelab toorik. Kui lõiketihedus on suur, tekivad sageli sellised olukorrad nagu torude ülekuumenemine, servade ja nurkade põlemine, mis mõjutab tõsiselt lõikamise kvaliteeti ja muudab lõikamise isegi võimatuks.

Selliste probleemide puhul:

1. Meetodid hapnikurõhu tõstmiseks.

2. Parandage tarkvara abil teravate nurkade sünteesi kiirust.

3. Kõrguse induktsiooniservosüsteemiga laserlõikepea suudab tagada, et lõikeotsiku kõrgus ja tooriku pinnatasapind jäävad lõikeprotsessi ajal muutumatuks (fookus jääb muutumatuks), nii et lõikeefekti ei mõjuta muutused tooriku pinnas. Vastuseks ülaltoodud lahendustele parandavad sihipärased lahendused paratamatult torude laserlõikamise töötlemise seadmete efektiivsust, parandades seeläbi praegust olukorda, kus torude lõikamise efektiivsus on madal, torude lõikamise kvaliteet on halb ja torude raiskamine on tõsine, parandades ettevõtte tootmise ja tootmise efektiivsust. toodete töötlemine ja ettevõttele parema kasumi loomine.