XTLaser – laserlõikamismasin
Millised on laserlõikusmasinate eriprotsessid? Tehnoloogia arenedes on üha rohkem ettevõtteid hakanud valima traditsiooniliste lõikemasinate asemel laserlõikusmasinaid. Võrreldes traditsiooniliste lõikeseadmetega on laserlõikusmasinate täpsus, tõhusus ja seadmete funktsionaalsus oluliselt paranenud. Seega on enne nende kasutamist vaja teatud arusaam laserlõikamismasinate ainulaadsest protsessist, et parandada meie tootmistõhusust ja tooteprotsessi kvaliteeti. Heidame pilgu laserlõikusmasinate traditsioonilistele lõikemeetoditele. Käsitöö, mida masinad ei suuda.
1. Hüppav konn.
Ametliku määratluse järgi on Leapfrog laserlõikusmasina tühi tee. Tühikäik: See tähendab, et laserlõikamismasin liigub lõikamata. Näiteks masin lõikab esmalt augu 1, seejärel lõikab auku 2. Lõikepea liigub punktist A punkti B. Loomulikult peab see liikumise ajal olema suletud. Punktist A punkti B liikumise ajal töötab masin "tühjalt", mida nimetatakse tühjaks käiguks. Kui aga punktide AB vahel kasutatakse paraboolset liikumist, vähendab see lõikepea sulgemise asemel punktis B pärast lõikamist punktis A lõikepea tõsteaega, vähendab oluliselt kasutaja lõikamiskulusid ja parandab kasutaja lõikamise efektiivsust. Seda uut tehnoloogiat nimetatakse "konnahüppamiseks". Konnahüppamise silmapaistvaim omadus on suurem täpsus ja suurem kiirus. Konna hüppamise funktsiooniga laserlõikamismasin on tegelikult tehnoloogia Z-telje tühja tee muutmiseks.
2ï¼ Autofookus.
Erinevate materjalide lõikamisel peab laserkiire fookus langema tooriku ristlõike erinevatesse kohtadesse, nagu on näidatud järgmisel joonisel, seega on vaja teravustamisasendit pidevalt reguleerida. Mõned inimesed usuvad, et seni, kuni lõikepea kõrgust muudetakse, suureneb teravustamisasend lõikepea tõstmisel ja väheneb, kui lõikepea langetatakse. Tegelikult pole asjad nii lihtsad. Nagu me kõik teame, on lõikepea põhjaks otsik. Lõikeprotsessi ajal on düüsi ja tooriku vaheline kaugus (düüsi kõrgus) umbes 0,5-1,5 mm, mis on fikseeritud väärtus, see tähendab, et düüsi kõrgus jääb muutumatuks, seega ei saa fookust lõikepea tõstmisega reguleerida. , muidu ei saa lõikamisprotsessi lõpule viia. Fookusobjektiivi fookuskaugust muuta ei saa, seega ei saa seda ka fookuskaugust muutes reguleerida. Fookusläätse asendi muutmine võib muuta fookuse asendit: kui teravustamislääts on langetatud, väheneb fookus. Kui teravustamislääts on üles tõstetud, suureneb ka fookus. See on ka sageli kasutatav automaatne teravustamismeetod, mida juhib mootor, mis liigutab teravustamispeeglit üles ja alla. Teine automaatse teravustamise meetod on muutuva kõverusega peegli konfigureerimine enne, kui kiir siseneb teravustamispeeglisse, ja peegeldunud kiire lahknemisnurga muutmine, muutes peegli kumerust, muutes seeläbi fookuse asendit.
3ï¼ Automaatne serva leidmine.
Kui paber on viltu, võib see lõikamise ajal jäätmeid tekitada. Kui lõikemasin suudab tajuda lehe nurka ja päritolu ning kohandada lõikamisprotsessi lehe nurga ja asendiga kohanemiseks, võib see vältida raiskamist. Pärast automaatse serva leidmise funktsiooni aktiveerimist alustab lõikepea punktist P ja mõõdab automaatselt kolme punkti lehe kahel vertikaaltasandil: P1, P2, P3 ning arvutab välja lehe kaldenurga A ja lehe nurga. . Päritolu automaatse serva leidmise funktsiooni abil võib tõhusalt säästa aega tooriku reguleerimiseks, vähendada töömahukust ja seega parandada lõikamise efektiivsust.
4ï¼ Serva lõikamine.
Kui külgnevate osade kontuurid on sirged ja sama nurga all, saab need ühendada sirgjooneks ja lõigata ainult üks kord, see tähendab ühist serva lõikamist. Ilmselgelt vähendab tavaline serva lõikamine lõike pikkust ja võib oluliselt parandada töötlemise efektiivsust. Survelõikamine ei nõua, et osade kuju oleks ristkülikukujuline. Kaaslõikamine mitte ainult ei säästa lõikamisaega, vaid vähendab ka perforeerimist, nii et eelised on väga ilmsed. Kui kooslõikamise tõttu säästetakse iga päev 1,5 tundi ja aastas 500 tundi, arvutatakse üldiseks tunnikuluks 100 metaarvutit, mis võrdub rohkem kui 50 000 jüaani aastas teenimisega.
Ülaltoodud on laserlõikusmasinate ainulaadsed protsessid võrreldes traditsiooniliste lõikemasinatega. Üldiselt on tehtud märkimisväärseid edusamme. See on ka üks põhjusi, miks osad ettevõtted ei jaksa seadmeid osta ja peavad need ostma järelmaksuga.