XT Laser – laserlõikamismasin
Hiina majanduse ülesehitamise kiire arengu käigus on tööstuse arengu kiirus kõigile ilmne. Tööstuse arengu käigus avaldub järk-järgult töötlemistehnoloogia tähtsus tööstuses. Täiustatud töötlemistehnoloogiana on laserlõikusmasina tehnoloogial olnud positiivne roll kogu tööstuse arengu edendamisel selle arenguväljavaadete ja rakenduse tähtsuse osas.
Laserlõikamise tehnoloogia rakendamine mitte ainult ei paranda töötluse tööefektiivsust, vaid muudab ka töötlemisprotsessi täpsemaks. Laserlõikamine on tööstuslikus tootmises laialdaselt kasutatav tehnoloogia. Töötlemisvaldkonnas tuleb umbes 73% töötlemistoimingutest läbi viia laserlõikamistehnoloogia abil.
Võrreldes traditsioonilise lõikamisega on laserlõikamistehnoloogial sellised eelised nagu kõrge täpsus, tugev kohanemisvõime, madal müratase ja hea lõikekvaliteet, mille hulgas kasutatakse laialdaselt ootepunkte. Samal ajal ei nõua laserlõikamise tehnoloogia rakendamine mõningate keerukate suurte abrasiivsete tööriistade abil tehtud töötlemistoimingute puhul mitte ainult abrasiivsete tööriistade kasutamist, vaid tagab ka lõikekvaliteedi. Tootmiskulude vähendamise käigus paraneb tootmise efektiivsus. Seetõttu kasutatakse laserlõikamistehnoloogiat laialdaselt autotööstuses, lennunduses, kergetööstuses ja muudes tööstusharudes. Viimastel aastatel on Hiina töötleva tööstuse arenguga laserlõikamise tehnoloogia saavutanud rakenduse kiire arengu.
Töötlemis- ja lõiketehnoloogia laialdase rakendamisega on laserlõikamismasinate arengukiirus veelgi kiirenenud. Laserlõikamise tehnoloogia arendamine võib muuta selle tehnoloogia rakendusprotsessis täiustatud. Laserlõiketehnoloogia areneb praegusest arenguolukorrast kiire ja ülitäpse lõiketehnoloogia suunas järgmistes suundades. Praegu on Hiina töötlemis- ja lõikamistehnoloogia veel suhteliselt mahajäänud.
Vastuseks sellele olukorrale areneb Hiina praegune töötlemis- ja lõikamistehnoloogia järk-järgult kiire ja suure täpsusega suunas. Praeguseks on täiustatud suure võimsusega laserite kiirte režiimi ning sellega seotud mikroarvutite rakendused on võimaldanud toota ülitäpseid, kiireid töötlus- ja lõikeseadmeid. Praegu on Hiinas kasutatava laserlõikamistehnoloogia kiirus ületanud 20 m/min, lõikemasina kaheteljeline liikumiskiirus võib ulatuda 250 m/min ja kiirendus töötamise ajal umbes 10 G-ni. 1 mm paks plaat, igas minutis saab lõigata umbes 500 auku, umbes 10 mm auke.
Laserlõikamise tehnoloogia rakendamisel selgub, et need augud on väga väikesed. On näha, et laserlõikamise tehnoloogia on tegelikult hakanud praktilistes rakendustes arenema kiirete ja ülitäpse suundade suunas. Laserlõikamise tehnoloogiat rakendatakse paksude plaatide lõikamiseks ja suurte tooriku lõikamiseks. Lõikeseadmete võimsus kasvab järk-järgult, samuti arenevad laserlõikevedelikud kergetööstuse peenplaadilõikamisest rasketööstusliku paksuplaadi lõikamiseni.
Suure võimsusega 6KW laser suudab lõigata süsinikterasest plaate paksusega 32mm. Lõiketehnoloogia pideva täiustamise protsessis on Hiina teinud katseid. 3KW laserit on järk-järgult rakendatud 32 mm süsinikterasest plaadi lõikamiseks. Ja projekti tegevus on juba käivitunud. Lisaks laieneb ka laserlõiketehnoloogias kasutatavate detailide suuruste valik. Praegu saab laserlõiketehnoloogia abil lõigata kuni 63 meetri pikkuseid ja 55 meetri laiuseid paneele.
Tegelikust lõikamisprotsessist võib järeldada, et laserlõikamise tehnoloogia on hakanud arenema paksude plaatide ja suurte mõõtmete suunas, edendades laserlõikusseadmete projekteerimist selles suunas, täiustades seeläbi veelgi tööstuslikku töötlemistehnoloogiat. Pärast Hiina ühinemist Maailma Kaubandusorganisatsiooniga on rahvusvahelised vahetused olnud sagedased, soodustades erinevate tööstusharude järkjärgulist liitumist rahvusvahelise konkurentsiga. Selles protsessis peavad auto- ja lennundustööstused arendusprotsessis pidevalt rakendama laserlõikamistehnoloogiat. Kuid Hiina rakendab ka 5- ja 6-teljelist 3D laserlõikamise tehnoloogiat.
Töötlemisoperatsioonide jaoks aitab kolmemõõtmeliste laserlõikamismasinate rakendamine praktilistes toimingutes kaasa laserlõiketehnoloogia arengule täpsema suuna suunas ning kolmemõõtmelise laserlõikuse ökonoomne ehitamine soodustab töötlemistehnoloogia küpsust. Laserlõiketehnoloogia on töötlemistehnoloogiana vajalik ja kiireloomuline arendamiseks automatiseerimise ja mehitamata suuna suunas.
Samas teeb arvutivõrgu tehnoloogia rakendamine võimalikuks automaatse ja mehitamata laserlõikamise tehnoloogia. Praegu on palju seda tüüpi laserlõikeseadmeid toodetud välismaal ja nõudlus selle tehnoloogia järele kasvab turul, mis muudab laserlõikamise tehnoloogia järk-järgult automatiseerituks ja mehitamata.