XT Laserkiud laserlõikusmasin
Kõik fiiberlaserid on parim viis kiudlaseri praktilisuse ja industrialiseerimise elluviimiseks ning on ka ainuke tehniline lahendus, mis on praegu turule toomiseks ja industrialiseerimiseks. Täiskiudlaserite väljatöötamine hõlmab viit võtmetehnoloogiat: topeltkattega fiiber, kattepumba ühendus, kiudrest, suure võimsusega mitmemoodiline pumbatav pooljuhtlaser ja fiiberoplaser.
Kiudlaseriga lõikamismasina viis põhitehnoloogiat:
1. Spetsiaalne optilise kiu tehnoloogia
Kõik kiudlaserid peavad kasutama mitmesuguseid spetsiaalseid kiude, nagu topeltkattega aktiivkiud, topeltkattega valgustundlikud kiud, energiaülekandekiud jne. Väljundvõimsuse pideva suurenemisega on ka tehnilised nõuded spetsiaalsetele kiududele kõrgemad. kõrgemale. Seetõttu mängib kiudlaserite arendamisel olulist rolli kiu arendamine. Kiudlaserite arendamisel hakatakse järk-järgult rakendama uut põlvkonda spetsiaalset kiudu, mida esindab fotooniline kristallkiud.
Spetsiaalse optilise kiu väljatöötamine muudab aktiivse optilise kiu suurema võimenduse, suurema võimsustiheduse ja tõhusama pumba valguse neeldumise. See muudab võre valmistamise lihtsamaks, resti stabiilsuse paremaks ja resti rakendamine fiiberlaseris on ulatuslikum. See võimaldab energiaülekandekiul edastada suuremat võimsust, edastada suure võimsusega laserit pikemale kaugusele ja pidevalt laiendada ülekantavat lainepikkuse vahemikku. Pumba sidurit on lihtsam realiseerida ning talutav pumba võimsus on suurem ja kadu väiksem.
2. Kiudresti tehnoloogia
Täiskiudlaseris on kiudresti praeguseks ülesandeks peegeldada kiudude südamiku signaalvalgust, moodustades resonantsõõnsuse. Kiudlasertehnoloogia edasiarendamisel on fiiberresti laserites uusi rakendusi, mis mõjutavad fiiberresti tootmistehnoloogiat. Kvaliteetse kiudresti valmistamine suurel südamikurežiimil olevale kiule on üks tähelepanu väärivaid suundi.
3. Kattepumba ühendustehnoloogia
Täiskiudlaserite kattepumpade sidumistehnoloogia mängib fiiberoplaserite jõudluse ja taseme määramisel hindamatut rolli. Suure võimsusega täiskiudlaserite jaoks mõeldud kiudpumba sidurit ja kiudvõimsuse kombineerijat kasutatakse väga suure võimsusega tingimustes. Ühendusaste peaks olema kõrge, kadu peaks olema väike, võimsus peaks olema suur ja optiliste sisendteede arv peaks olema võimalikult suur.
Nii paljudes ekstreemsetes tingimustes on kvaliteetsete pumbaühendusseadmete ja jõusünteesiseadmete valmistamine väga keeruline. Selle saavutamiseks on aga erinevaid viise. See on väljakutseid pakkuv tehnoloogia. Suure võimsusega kiudlaserite arengusuundadest lähtuvalt on samuti nõutav, et pumba ühendusseade ei mõjutaks ega kahjustaks kahekordse kattega kiu südamikku, ühendades pumba valgusti sisemise kattekihiga. Laseri genereerimise ja edastamise korral realiseeritakse kaskaadpumpamine ja ülikõrge võimsus. Töötage välja pumba ühendustehnoloogia ja pumba haakeseadise arendussuund nii, et see mõjutaks kiudsüdamikku kõige vähem. Optilise võimsuse sünteesiseadmete puhul on eesmärk sünteetilist optilist võimsust pidevalt parandada.
4. Fiber laser tehnoloogia
Kõikide kiudlaserite projekteerimisel ja tootmisel on palju teadmisi, sisu, tehnoloogiat, protsessi ja kogemusi. See on tuum ja kõige kriitilisem tehnoloogia kõigi kiudlaserite projekteerimisel ja tootmisel, eriti uute suure võimsusega kiudlaserite väljatöötamise ajaloos. Tänane aeg on suhteliselt lühike ja teha on veel palju murrangulist tööd. Kõigi kiudlaserite üldine projekteerimine ja tootmine ei pea mitte ainult teostama rakenduste jaoks mõistlikku projekteerimist, vaid võtma ka olulise ülesande – parandada ja uuendada üldist struktuuri ja skeemi. Praegu on kiudlasermasinaid projekteerivad ja tootvad tootjad üle maailma investeerinud palju raha innovatsiooni.
5. Dioodpumbaga lasertehnoloogia
Dioodpumbaga laser on kiudlaseri põhikomponent, mis on fiiberlaseri töökindluse, eluea ja tootmiskulude seisukohalt ülioluline. Laia valgustusala ja pika elueaga ühe pooljuhtpumplaseri väljatöötamisest on saanud üks kiudlaserite pooljuhtpumplasereid. Trend.
Peamine punkt on ühe laseri väljundvõimsuse pidev parandamine, kulude pidev vähendamine ja töökindluse edasine parandamine. Nende hulgas peaks põhitöö olema pakendistruktuuri täiustamine ja uuendamine, sest praegune pakendikulu moodustab endiselt suure osa.
Kogu kiudlaseri projekteerimise ja valmistamisega seotud teadmised, sisu, tehnoloogia, protsess ja kogemused on kõige põhilisemad ja võtmetehnoloogiad kogu kiudlaseri projekteerimisel ja valmistamisel. Eriti tänapäeval, mil uue suure võimsusega täiskiudlaseri arenduslugu on veel üsna lühike, on ees veel palju teedrajavat tööd. Kogu kiudlaseri kavandamiseks ja tootmiseks pole vaja mitte ainult rakenduse jaoks mõistlikku disaini, vaid see vastutab kogu masina struktuuri ja skeemi täiustamise ja uuenduste, samuti täiustamise ja uuenduste eest. erinevatest olulistest komponentidest ja võtmetehnoloogiatest. Praegu on kogu kiudlaserite masina projekteerimise ja valmistamisega tegelevad tootjad üle maailma investeerinud palju innovatsiooni.