XT Laser-lehtmetalli laserlõikusmasin
Lehtmetalli töötlemiseks on laserlõikamise tehnoloogia väga arenenud lõikamistehnoloogia, mis võib oluliselt parandada tööviljakust. Tänapäeval kasutatakse laserlõikuspinke meie elus, tööstuses ja muudes valdkondades üha laiemalt. Laserlõikusmasina kasutamine lehtmetalli töötlemisel võib tõhusalt lühendada töötlemistsüklit, parandada töötlemise täpsust ja säästa igasuguseid asendusstantsimisvorme, kui ülitäpselt töödeldakse väga keerulisi osi. Neid eeliseid on väärtustanud paljud tootmisettevõtted ning lehtmetalli töötlemisel on aktiivselt kasutatud laserlõikepinke. Järgmine Xintian Laser analüüsib teie jaoks asjakohaseid teadmisi laserlõikusmasina kohta, mida kasutatakse lehtmetalli töötlemisel.
Laserlõiketehnoloogia pideva uuendamisega sündis palju praktilisi laserlõikustooteid.
Lehtmetalli laserlõikamismasin on praeguses lehtmetallitööstuses asendamatu töötlemisseade. See kiirgab laserit läbi laseri ja fokusseerib läbi optilise tee integreerimissüsteemi suure tihedusega ja suure võimsusega kiireks. Tala kiiritatakse lehtmetalli pinnale ning kiiritatud osa jõuab sulamistemperatuurini ja sulab silmapilkselt. Samal ajal puhub koaksiaalne kõrgsurvegaas sulanud ja aurustunud metalli lehtmetallist osadest eemale. Metalli lõikamise saavutamiseks juhib lõikemasin lõikepead läbi süsteemi, nii et lõikepea saab liikuda suhtelises asendis. lehtmetalli pind vastavalt süsteemi eelseadistatud graafikale ja lõika see läbi laserkiirusega, et saada soovitud lõikekuju. Võrreldes traditsioonilise lõikemasinaga on seadmel kiire lõikekiirus, kõrge lõiketäpsus ja lõikegraafikat seadmed ei piira. Süsteem seab ja lõikab graafikat automaatselt, säästes tõhusalt materjale.
Laserlõikusmasinaga lõigatud lehtmetallist osade ristlõige on sile ja peaaegu mingit sekundaarset töötlemist pole vaja. Paljud eelised muudavad selle ka metallitöötlemistööstuse peamiseks seadmeks.
Lehtmetalli laserlõikusmasina eelised:
1. Kõrge lõikamise efektiivsus
See lõikemasin on varustatud arvjuhtimisega töölauaga, et teostada automaatset arvjuhtimist. Töötajad peavad eelseadistama ainult parameetrid ja importima lõigatava graafika. Pärast arvuti seadistamist ei ole käsitsi toimimine vajalik. Saab saavutada täiusliku lõikamise ja efektiivsus on väga kõrge.
2. Kiire lõikekiirus
Lõikejõudlus on stabiilne ja lõikekiirus on kiire. See võib realiseerida erinevaid lõikamismeetodeid, näiteks lendavat lõikamist ja välgulõikamist.
3. Hea lõikekvaliteet
Seadme poolt lõigatud lehtmetall mõjutab vähe kuumatsooni, sileda lõiku ja kitsast lõiget. Lõikeosa karedus on kümneid mikroneid ja kogu vormimine toimub ilma teisese töötlemiseta. Lõikamise täpsus on väiksem kui± 0,05 mm, mis on väga kõrge.
Kuna laserlõikamine on kontaktivaba lõikamine, ei puutu seadme osad otse metallplaadiga kokku ega põhjusta tööriista kulumist. Lehtmetalli lõikamine laservalguse kiirusega, paindlik töö. Lihtsalt reguleerige süsteemis lõikeparameetreid, saate automaatselt välja lõigata palju keerulisi mustreid.
4. See võib lõigata erinevatest materjalidest metallplaate. Seadmed suudavad tõhusalt lõigata erinevaid metallplaate erinevatest materjalidest, nagu süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, sulam, värviline metall ja muud metallid.
Xintiani laser-lehtmetalli laserlõikusmasina professionaalne tootja tutvustab teile laserlõikamise peamisi protsessi parameetreid. Vaatame üle.
1. Lõikekiirus
Lehtmetalli laserlõikamise omadused:
1. Peen lasertöötlus tungib materjali väikeste piludega. Toorik lõigatakse vastavalt projekteerimisprotseduurile suure mõõtmete täpsusega ning see võib lõigata teravaid nurki ja kitsaid pilusid.
2. Sujuv – lõikel puudub jäme, hea perpendikulaarsus, õmbluse serva deformatsioon, kuumus ei mõjuta tsooni ja seda saab otse keevitada, et moodustada särav lõikeserv.
3. Kiire – fokuseeritud laserkiirel on väike koht, kontsentreeritud energia ja suur võimsustihedus. See on nagu terav nuga, kiire lõikekiirusega.
Lehtmetalli laserlõikamise töötlemisobjekt:
1. Välja arvatud kulla, hõbeda ja vase kõrge valguse peegeldusvõime, saab enamikku materjale lõigata laseriga, mis sobib kõige paremini süsinikterase ja roostevaba terase jaoks.
2. Igasuguseid töödeldud lehtmetallide osi töödeldakse keskmiste ja väikeste partiidena.
3. Ideaalne valik on kasutada laserlõikamist, et töödelda uusi tooteprototüüpe, mis on ebaökonoomsed või mille hallitusseente avanemisaeg on liiga lühike.
4. Kuju on keeruline ja töödeldavaid detaile on palju.
5. Materjalid ja toorikud, mida ei saa tavapäraste lõikemeetoditega töödelda ega kvaliteedinõuetele vastata.
6. Töökoormus, kogus, tööriistad ja mitmesugused metallist ja mittemetallist materjalid, fondid, graafilised dekoratsioonid, kuid PVC ja muud mürgised aurumaterjalid ei kehti.
Metallist lehtmetalli laserlõikamise töötlemise omadused:.
1. Suur materjalikasutus: minimaalne pilu laius võib olla kuni 0,1 mm, üldiselt vahemikus 0,1–0,3. Seda saab kasutada täppistöötluseks, suure tooriku täpsuse ja mugava paigutusega.
2. Väike kuumuse mõjuala: üldiselt vahemikus 0,1–0,15 mm ja tooriku deformatsioon on väike. 3. Laserlõikus peab olema mehaanilise pinge ja pinnakahjustusteta.
3. Lõike kvaliteet on väga hea.
4. Lõiget saab teha igas suunas või mis tahes punktist.
5. Laserlõikus on kiire ja tõhus.
6. Tööriistade kulumine puudub, peentöötlus ei vaja vorme.
7. Kõrge automatiseerituse tase: lihtne kasutada.
8. Madal müratase ja saastevaba.
9. Küps tehnoloogia ja programmeeritud laserlõikus.