Traditsioonilised lehtmetallitöökoja töötlemismeetodid hõlmavad lõikamist, stantsimist ja painutamist. Tühistamisprotsess nõuab suurt hulka vorme, mille lõikamine on väiksem ja lõikeprotsessi omadused puuduvad. Toote töötlemine on tavaliselt varustatud kümnete vormikomplektidega ja isegi mõned tooted võivad vajada sadu vorme. Majanduslikust vaatenurgast, mis on varustatud suure hulga vormidega, suureneb vastavalt toote maksumus, mille tulemuseks on raha raiskamine. Et kohaneda kaasaegse lehtmetalli töötlemisega, vähendada tootmiskulusid ja täiustada töötlemistehnoloogiat, tekkis lasertöötlustehnoloogia.
Rakendusegalaserlõikusmasin, lehtmetalli töötlemise tehnoloogia on olnud kiire areng ja lehtmetalli töötlemine on toonud kaasa revolutsioonilisi ideid. Laserlõikamisprotsess ja laserlõikamismasina seadmed on tuttavad enamiku plaatide töötlemise ettevõtetega ning tänu oma kõrgele töötlemise efektiivsusele, suurele töötlemise täpsusele, hea lõikeosa kvaliteedile suudavad teostada kolmemõõtmelist lõikamist ja paljud muud eelised asendavad järk-järgult traditsioonilist. lehtmetalli lõikamisseadmed (peamiselt arvjuhtimisseadmed, sealhulgas lõikamismasin, perforaator, leeklõikamine, plasma lõikamine, kõrgsurve vesilõikamine ja muud traditsioonilised plaatide töötlemise seadmed). Lasertöötlustehnoloogial on väga oluline positsioon lehtmetalli töötlemise tehnoloogias, parandab lehtmetalli tehnoloogia tootlikkust, soodustab lehtmetalli tehnoloogia arengut. Laserlõikamismasin, millel on suur paindlikkus, võib oluliselt vähendada töötlemistsüklit, lõikamiskiirust, kõrget tootmistõhusust, parandada töötlemise täpsust, kiirendada toodete väljatöötamist, need eelised puudutavad paljusid tootmisettevõtteid.
Laserlõikusmasinon laser, mis kiirgab laserist läbi optilise teesüsteemi, fokusseerides suure võimsustihedusega laserkiireks. Laserikiir paistab tooriku pinnale, viies selle sulamis- või keemistemperatuurini, samal ajal kui kiirga koaksiaalselt kõrgsurvegaas puhub sula või aurustunud metalli minema. Valguskiire ja tooriku suhtelise liikumisega tehke lõpuks moodustatud materjal lõikamise eesmärgi saavutamiseks pilu. Laserlõikamine on traditsioonilise mehaanilise noa asendamine nähtamatu valguskiirega, suure täpsusega, kiire lõikamine, mida ei piira lõikemustrid, automaatne ladumine säästa materjale, sujuv sisselõige, madalad töötlemiskulud, parandab järk-järgult või asendab traditsioonilisi metallilõikeseadmeid. .
