Mis on metalli laserlõikusmasin

- 2023-02-06-

XT Laser-metalli laserlõikusmasin

Metalllaseriga lõikamismasin on omamoodi optilise kiudlaseriga lõikemasin, mida kasutatakse spetsiaalselt metallplaatide / torude lõikamiseks. Selle peamised omadused on laseri kontaktivaba töötlemine, kiire kiirus, hea lõikeefekt ja kõrge efektiivsus. Nüüd kasutatakse metalli laserlõikamismasinat laialdaselt metallmaterjalide lõikamisel kõigil elualadel. Metallist laserlõikamismasin on omamoodi automaatne ladumismasin, mis võib säästa palju materjale ja metalli laserlõikusmasinaga lõigatud materjal on väga tasane ja selle lõige on väga sile. Metalli laserlõikusmasina hind ei ole odav ja üldist hinda mõõdetakse kümnes tuhandes, kuid sellised seadmed võivad operatsiooni ajal töötlemiskulusid vähendada.


Kas teate, mis on laser laserlõikusmasinas? Laser on omamoodi kiir, millel on väga tugev vabastamisvõime. Laser võimaldab saavutada ülikiire lõikamise väga lühikese ajaga. Metalli lõikamismasin võib säästa tööjõudu ja aega. Kas teate metalli laserlõikusmasina põhimõtet? Vaatame metalli laserlõikusmasina põhimõtet.

Laserlõikamisel kasutatakse töödeldava detaili kiiritamiseks fokuseeritud suure võimsusega laserkiirt, et kiiritatud materjal saaks kiiresti sulada, aurustuda, tuhmuda või jõuda süttimispunkti. Samal ajal saab töödeldava detaili ära lõigata, kasutades kiiret õhuvoolu talaga koaksiaalselt, et sulamaterjal ära puhuda. Laserlõikus kuulub termilise lõikamise meetodite klassifikatsiooni. Laserlõikamine võib jagada nelja kategooriasse: laseriga aurustuslõikamine, lasersulatuslõikamine, laserhapniklõikamine ja laserkirjeldamine ja kontrollitud murd.

1) Laseri aurustuslõikamisel kasutatakse tooriku soojendamiseks suure energiatihedusega laserkiirt, mille tulemusena temperatuur tõuseb kiiresti, jõuab materjali keemistemperatuurini väga lühikese aja jooksul ning materjal hakkab aurustuma ja moodustama auru. Aur paiskub välja suurel kiirusel ja samal ajal moodustab see materjalile sälgu. Materjalide aurustumissoojus on üldiselt suur, seega nõuab laseriga aurustamine lõikamiseks suurt võimsust ja võimsustihedust.

Laseri aurustuslõikust kasutatakse enamasti üliõhukeste metallmaterjalide lõikamiseks.

2) Lasersulatuslõikamine Lasersulatuslõikamisel sulatatakse metallmaterjal laserkuumutusega ja seejärel pihustatakse läbi düüsi kiirega koaksiaalselt mitteoksüdeerivaid gaase (Ar, He, N jne) ning vedel metall on tühjendatakse, et moodustada sisselõige gaasi tugeva rõhu tõttu. Lasersulatuslõikamine ei pea metalli täielikult aurustama. Vajalik energia on vaid 1/1 aurustuslõikamise energiast. Lasersulatuslõikamist kasutatakse peamiselt mõnede mitteoksüdeeruvate materjalide või aktiivsete metallide, näiteks roostevaba terase, titaani, alumiiniumi ja nende sulamite lõikamiseks.

3) Laserhapniku lõikamise põhimõte on sarnane oksüatsetüleenlõikamisega. See kasutab eelsoojendussoojusallikana laserit ning lõikegaasina hapnikku ja muid aktiivseid gaase. Ühest küljest toimib sissepritsetud gaas koos lõikemetalliga ning oksüdatsioonireaktsiooni käigus vabaneb suur hulk oksüdatsioonisoojust. Teisest küljest puhutakse sulanud oksiidid ja sulaained reaktsioonitsoonist välja, et moodustada metalli sälk. Kuna lõikamisprotsessis toimuv oksüdatsioonireaktsioon tekitab suurel hulgal soojust, moodustab hapniku laserlõikamiseks vajaminev energia vaid 1/2 sulatuslõikamise energiast ja lõikamise intensiivsus on palju suurem kui laseraurustuslõikamisel ja sulatuslõikamisel.

Laserhapniklõikamist kasutatakse peamiselt süsinikterase, titaanterase, kuumtöötlemise terase ja muude kergesti oksüdeeruvate metallmaterjalide jaoks.

4) Laserkriipsutamine ja kontrollmurd.

Laserkriipsutamine on suure energiatihedusega laseri kasutamine rabeda materjali pinna skaneerimiseks, materjali aurustamiseks väikeseks sooneks ja seejärel teatud surve avaldamiseks, habras materjal praguneb mööda väikest soont. Laserkirjutamiseks kasutatavad laserid on üldiselt Q-lülitusega laserid ja CO2 laserid.

Kontrollitud murdumine on lasersoonte tekitatud järsu temperatuurijaotuse kasutamine, et tekitada rabedates materjalides kohalikku termilist pinget ja panna materjalid piki väikest soont purunema.

Ülaltoodud on metalli laserlõikusmasina ja metalli laserlõikusmasina põhimõte.