Kas olete kunagi näinud metalli laserlõikusmasinat? Kas teate, mis on metalli laserlõikusmasin? Metallist laserlõikusmasin on omamoodi metallist valmistatud laserlõikamismasin, mis kasutab metallmaterjalide lõikamiseks ja töötlemiseks lasertehnoloogiat. Turu põhivooluks on CO2 laserlõikusmasin, kiudoptiline laserlõikusmasin ja YAG laserlõikusmasin. Nende hulgas on CO2 laserlõikusmasin oma tugeva lõikamisvõime ja laia valiku tõttu turul peamine laserlõikusseade. Optiline kiudlaseriga lõikamismasin on uusim tehnoloogia. Lisaks on tehnilised nõuded suhteliselt madalad ja metalli laserlõikusmasin on järk-järgult populariseeritud.
Nüüd kasutavad paljud tehaseomanikud seda tüüpi seadmeid, mis kasutavad laserkiire lõikamise põhimõtet. Kas sa tead, mis on laser? Laser on omamoodi väga tugeva vabastamisvõimega kiir, millega on võimalik saavutada ülikiire lõikamine väga lühikese ajaga. Metalli lõikamismasin võib säästa tööjõudu ja aega. Kas teate metalli laserlõikusmasina põhimõtet? Nüüd vaatame metalli laserlõikusmasina põhimõtet.
Laserlõikamine on fokuseeritud suure võimsustihedusega laserkiire kasutamine tooriku kiiritamiseks, et kiiritatud materjal saaks kiiresti sulada, aurustuda, tuhmuda või jõuda süttimispunkti. Samal ajal saab sula materjali kiire ja talaga koaksiaalse õhuvoolu abil ära puhuda, et töödeldavat detaili lõigata. Laserlõikamine on üks termilise lõikamise meetodeid.
Laserlõikamine võib jagada järgmisteks osadeks:
1ãLaser-aurustamine lõikamine
2ãLasersulatamine ja lõikamine
3ãLaserhapniku lõikamine
4ãLaserkriipsutamine ja kontrollitud luumurd
1. Laser-aurustamine lõikamine
Suure energiatihedusega laserkiirt kasutatakse töödeldava detaili soojendamiseks, nii et temperatuur tõuseb kiiresti ja jõuab materjali keemistemperatuurini väga lühikese aja jooksul. Materjal hakkab aurustuma ja moodustama auru. Aur väljutatakse suurel kiirusel ja samal ajal tekib materjalile sälk. Materjalide aurustumissoojus on üldiselt väga suur, seega nõuab laseriga aurustamine lõikamiseks suurt võimsust ja võimsustihedust.
Laseri aurustuslõikust kasutatakse peamiselt üliõhukeste metallmaterjalide ja mittemetalliliste materjalide (nt paberi, riide, puidu, plasti ja kummi) lõikamiseks.
2. Lasersulatamine ja lõikamine
Lasersulatamise ja lõikamise käigus sulatatakse metallmaterjal laserkuumutusega ning seejärel süstitakse läbi valguskiirega koaksiaalse düüsi mitteoksüdeerivad gaasid (Ar, He, N jne). Vedel metall väljub gaasi tugeva rõhu toimel, moodustades sälgu. Lasersulatamine ja lõikamine ei nõua metalli täielikku aurustumist ning vajalik energia on vaid 1/10 aurustuslõikamisest.
Lasersulatuslõikamist kasutatakse peamiselt selliste materjalide või aktiivsete metallide lõikamiseks, mida ei ole kerge oksüdeeruda, näiteks roostevaba teras, titaan, alumiinium ja nende sulamid.
3. Laserhapniku lõikamine
Laserhapniku lõikamise põhimõte on sarnane oksüatsetüleenlõikamisega. See kasutab eelsoojendussoojusallikana laserit ja lõikegaasina aktiivgaasi, näiteks hapnikku. Ühest küljest toimib puhutud gaas koos lõikemetalliga, tekitades oksüdatsioonireaktsiooni, vabastades palju oksüdatsioonisoojust; Teisest küljest puhutakse sula oksiid ja sula reaktsioonitsoonist välja, et moodustada metallis sälk. Kuna lõikamisprotsessis toimuv oksüdatsioonireaktsioon tekitab palju soojust, moodustab hapniku laserlõikamiseks vajaminev energia vaid 1/2 sulatuslõikamisest ja lõikamiskiirus on palju suurem kui laseraurustuslõikamisel ja sulatuslõikamisel. Laserhapniklõikamist kasutatakse peamiselt süsinikterase, titaanterase, kuumtöötlemise terase ja muude kergesti oksüdeeruvate metallmaterjalide jaoks.
4. Laserkriipsutamine ja kontrollitud luumurd
Laserkriipsutamiseks kasutatakse suure energiatihedusega laserit rabeda materjali pinna skaneerimiseks, nii et materjali kuumutatakse väikese soone aurustamiseks ja seejärel avaldatakse teatud rõhk, habras materjal praguneb mööda väikest soont. Laserkirjutamiseks kasutatavad laserid on üldiselt Q-lülitusega laserid ja CO2 laserid.
Kontrollitud murdumine on lasersoonega tekitatud järsu temperatuurijaotuse kasutamine, et tekitada rabedates materjalides kohalikku termilist pinget, nii et materjalid purunevad mööda väikest soont.
Ülaltoodud on metalli laserlõikusmasina põhimõte. Metallist laserlõikusmasin on omamoodi automaatne ladumismasin, mis võib säästa palju materjale ja metallist laserlõikusmasinaga lõigatud materjalid on väga lamedad ja selle lõige on väga sile. Metalli laserlõikusmasina hind ei ole odav. Üldiselt on hind üle 10 000 või 20 000 jüaani. Kuid sellised seadmed võivad töötamise ajal töötlemiskulusid vähendada. Enamik töötlevaid tootjaid valib seda tüüpi seadmed, mis võivad vähendada ettevõtete tootmiskulusid ja töötlemiskulusid.
Kvaliteetse laserlõikamistööstusseadmete tarnijana on Jinan XT Laser selles valdkonnas olnud sügavalt seotud 18 aastat. Ettevõte on pühendunud lasertööstusseadmete, nagu laserlõikusmasinad, märgistusmasinad, keevitusmasinad, puhastusmasinad ja toetavad automaatikasüsteemid, uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele, müügile ja täisprotsessiteenustele. See on professionaalne tööstuslike laserrakenduste lahenduste pakkuja.
XT Laseril on täiuslik tootekvaliteedi kontroll ja klienditeenindussüsteem. See on läbinud ISO CE FDA sertifikaadi ja on riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte. See on võitnud Hiina esikümne laserlõikusmasinate kaubamärgid, ausad ettevõtjad, ausate toimingute näidisüksused, AAA krediidiüksused, Jinani gaselliettevõtted, Shandongi spetsialiseerunud, eri- ja uued ettevõtted ning riiklikud spetsialiseerunud, eri- ja uued väikeettevõtted.
XT Laseril on ligi 100 inimesest koosnev uurimis- ja arendusmeeskond, mille tööstuspargi baas on 28 000 m2, tehase pindala on 20 000 m2 intelligentsete seadmete keskuseks ja 2000 m2 turunduskeskus Jinanis. Praegu hõlmab turg enam kui 160 riiki ja piirkonda üle maailma. Hiinas on kolm tütarettevõtet ja üle 30 esinduse. Üle maailma on loodud enam kui 40 teeninduspunkti ja ligi 100 agenti, et luua kolmetunnine kiire reageerimise teenindusahel, pakkuda klientidele 24-tunnist eskorti ning pakkuda tooteid ja klientidele elutsükli teenuseid.
